Table a coussin d’air tournante

Ce système breveté s’intègre parfaitement au système Piero, résolvant ainsi le problème des mouvements frontaux complexes des scies à panneaux à une seule lame, notamment lors de la réalisation de coupes complexes. Cet appareil est particulièrement utile pour l’optimisation avancée des coupes à 5 niveaux, réduisant les déchets et maximisant l’efficacité avec une main-d’œuvre réduite.

Description

Verification de la gestion du stress pour déplacer le paquet de panneaux sur le banc de rotation de notre TOP SAW
Description du dispositif: le banc frontal de rotation se compose d’un appareil, à commande manuelle, conçu pour permettre la rotation d’un ou plusieurs panneaux à etre sectionés. (sur la figure de référence) il est composé: d’un cadre rotatif sur lequel repose une surface d’appui équipée d’un dispositif « à coussin d’air »; le mouvement est effectué en agissant sur la poignée appropriée et, ultérieurement, en plaçant les panneaux, à nouveau manuellement, sur une butée de référence latérale

En ce qui concerne les tables de référence SNOOK CIRIELLO (comme ci-joint):

  • Supposons une distance de déplacement de 2 mètres
  • Considérons 1 manœuvre toutes les 5 min comme fréquence de mouvement. (fréquence surfaite)
  • La hauteur du plan de travail est de 90 à 95 cm.

Comme ci-dessus ces tables fournissent un effort maximal recommendé pour individu homme, adulte et en bonne santé:
28 kg en poussée et 27 kg en traction

La mesure maximale du panneau de travail est = AxB =4,25 mètres x 2,2 mètres
La hauteur de coupe maximale (chevauchement + panneaux) est = H =108 mm
La densité moyenne des panneaux en matériel particules vaut:D= 650 kg / m ^ 3

Pour ce qui précède, la capacité maximale de la machine (et donc le poids maximal à manipuler) est:
P= longuer du paquet panneaux x largeur x hauteur x densité = AxBxHxD= 656 Kg.
Évidemment, ce poids ne doit PAS être soulevé par l’opérateur, mais simplement poussé / tourné en plaçant les panneaux dans la position souhaitée.
Évaluons maintenant la force nécessaire à la translation / rotation du pack de panneaux. (réf. fig.)

Nous divisons l’action de manipulation manuelle en 2 phases:
1) rotation principale pour le panneau pack
2) petite rotation / approche des panneaux par rapport à la butée de référence.

1) La rotation principale du pack se fait sur roues donc le coefficient de frottement de roulement sera de l’ordre de 0,015-0,03. (Nous supposons en moyenne 0,02) Considérant également un poids supplémentaire de la structure de 300kg.
La force à surmonter par l’opérateur est.

(poids panneau + poids structure) * coeff. Frottement de roulement = (656 + 300) * 0,02 = 19 kilogrammes
Dans la limite d’effort autorisée.

2) Pour évaluer l’effort de rotation / juxtaposition, l’hypothèse est de considérer 2 forces égales de:

656/2 = 328 kilogrammes. (f) fonctionnant avec un bras B = 106 cm (1/4 panneau).

Pour la symétrie, l’axe de rotation coïncide avec le centre du pack.
Les surfaces d’appui des panneaux sont équipées d’un « coussin d’air » spécial en fonction anti-friction; donc le coefficient de frottement « r » entre les panneaux et les bancs de support oscille entre 0,03 et 0,1. (on suppose donc en moyenne r = 0,065)

Le moment de résistance au frotttement à vaincre est le suivant : M=2*f*B*r= 45,2 Kg * mt

Puisque les vitesses de manipulation sont si faibles que toute action d’inertie peut être négligée. le couple de rotation que l’opérateur doit communiquer ne coïncide qu’avec le moment de résistance de frottement.

L’operateur(en déplacement les panneaus du coin) bénéficie d’un bras de levier L, par conséquent, la force qui doit impressioner (Foperateur) vaut :
Foperateur*L= 45,2 kilogrammes* m à partir de laquelle
Foperateur= 18,9 kilogrammes.
cependant, la valuer reste inférieure à celles-là de SNOOK CIRIELLO et donc elle est acceptable
Ce qui précède, comme déjà mentionné, est valable dans l’hypothèse de rotation de panneaux de dimensions maximales réalisables empilés pour une hauteur sectionnable maximale.

Cependant, pendant la journée de travail, l’opérateur effectuera un plus grand nombre de rotations que les « sous-formats » du panneau maître; c’est-à-dire typiquement des « bandes » d’environ 700 mm. large.
Dans ce cas, en répétant les calculs ci-dessus, un effort de rotation de l’opérateur de seulement 6 à 8 kg est obtenu.
Cet excellent résultat est obtenu grâce au large soutien continu garanti aux panneaux par la surface tournante, combiné au coussin d’air.

Le système breveté, parfaitement intégré au système Piero, résout le problème des mouvements frontaux complexes des scies à panneaux à une seule lame, notamment lors de l’exécution de découpes complexes. Ce dispositif est particulièrement utile pour les optimisations de découpe avancées à 5 niveaux, réduisant les déchets et maximisant l’efficacité avec un minimum de main-d’œuvre.
Les principales améliorations apportées par l’association avec la table a coussin d’air tournante sur la scie à panneaux Top Saw sont les suivantes :

  1. Le système permet de faire pivoter facilement non seulement les prédécoupes ou les coupes de tête, mais aussi les paquets de bandes longitudinales pour les coupes transversales, sans aucun effort de la part de l’opérateur et sans avoir besoin de rails ou de guides.
  2. Il permet d’effectuer des découpes complexes pour optimiser les déchets de panneaux avec un seul opérateur, améliorant ainsi la productivité et réduisant les coûts de main-d’œuvre.
  3. C’est moins cher qu’une plateforme de chargement arrière.
  4. Comparé aux systèmes de rotation automatique, notre système est plus rapide et plus sûr, évitant d’endommager les panneaux, même les plus fins ou les plus fragiles.
  5. Les planchers divisibles permettent le chargement et le déchargement directement depuis l’avant de la machine, avec une facilité d’utilisation avec un chariot élévateur.
  6. Le système permet un flux de travail continu, sans interrompre le cycle de découpe, et facilite le déchargement de gros paquets ou de bandes.
  7. Lorsque la table est pivotée, il est possible de charger et de décharger des deux côtés de la machine, ce qui optimise l’espace.
  8. Pour les petits panneaux, l’opérateur peut travailler directement dans la zone de découpe, tandis que pour les grands panneaux, l’opérateur se déplace latéralement.
  9. Ce dispositif peut être facilement intégré aux systèmes automatiques de chargement et de déchargement des panneaux.
  10. Le dispositif mécanique est simple, robuste, ne nécessite aucun entretien ni réglage et comprend des photocellules de sécurité pour éviter toute utilisation incorrecte.

Vidéo

Qualité

Composants mécaniques de haute qualité, longue durée de vie et fiabilité.

Efficacité

Compact et performant. Mise en place rapide et processus de production simplifiés. Automatisation et flexibilité accrues dans le calcul du coût du produit final.

Facile à utiliser

Logiciel intuitif, rapide et efficace. Listes de travail pour un démarrage facile de la production.

Environnement

Système d'aspiration pour un environnement propre et confortable.

Demande d'information