Macmazza et Griggio : Une production sans compromis
Vitesse, précision et espace : telles sont les variables qui remodèlent réellement l’efficacité dans l’usine aujourd’hui, des conditions concrètes auxquelles chaque entreprise doit faire face chaque jour, entre les coûts énergétiques, la main-d’œuvre et la nécessité de maintenir un niveau de qualité élevé. Dans ce contexte, la promesse de « tout faire avec une seule machine » en a séduit plus d’un, mais n’a pas toujours tenu ses promesses.
C’est de cette réalité opérationnelle que découle une réflexion plus concrète : revenir à des solutions spécialisées, capables de dialoguer entre elles sans sacrifier la performance.
C’est la direction prise par la proposition développée par Macmazza et Griggio, qui remet au centre le concept d’intégration entre le dimensionnement de panneaux et le perçage de trous traversants, en le réinterprétant dans une clé contemporaine, entre les logiques d’automatisation et d’Industrie 4.0. Un projet qui sera au centre de leur participation à Xylexpo 2026.
La solution proposée part d’un principe précis : séparer les opérations d’usinage critiques pour les optimiser autant que possible, puis les intégrer intelligemment. Il ne s’agit donc pas d’une machine « tout-en-un », mais de deux centres distincts – une scie à panneaux et une aléseuse à défilement – conçus pour dialoguer entre eux.
C’est précisément cette intégration qui constitue le cœur du système. La scie à panneaux ne s’occupe que de la coupe, avec des outils dédiés, des épaisseurs réduites et des algorithmes d’optimisation avancés pour minimiser les rebuts et augmenter la précision. L’aléseuse à commande numérique, quant à elle, entre en jeu dans un flux déjà optimisé, effectuant des opérations d’usinage sur plusieurs faces du panneau, y compris des opérations difficiles à gérer avec d’autres technologies, telles que le perçage le long des bords ou le contre-dépouillement avec un nettoyage élevé des trous.


Un processus dans lequel, explique l’entreprise, chaque étape est spécialisée, avec une plus grande rigidité structurelle, un meilleur serrage des pièces et une qualité constante, même sur de grands volumes. De plus, la manipulation séparée permet de travailler en parallèle, ce qui réduit les temps d’arrêt et augmente considérablement la productivité quotidienne.
D’un point de vue numérique, les deux machines peuvent être coordonnées par un seul système de gestion des travaux, lié au logiciel existant de l’entreprise, sans contraintes de propriété. Cela signifie, selon les concepteurs, une liberté dans le choix des systèmes de gestion, un accès direct aux données de production et une continuité opérationnelle également dans le futur. Les étiquettes, générées et synchronisées automatiquement, permettent également de maintenir les flux entre la coupe et le perçage alignés, réduisant ainsi les erreurs et les temps de gestion.
Un autre élément distinctif est l’organisation du travail dans l’usine. Les deux machines juxtaposées permettent dans certains contextes et conditions à un seul opérateur de gérer les deux étapes.
Enfin, l’aspect application ne doit pas être négligé : la solution ne se limite pas au bois, mais s’étend également au plastique, à l’aluminium et aux matériaux composites.
macmazzagriggio.com
Hall 14, stand E03-F08
Macmazza et Griggio : une production sans compromis
Texte édité par XYLON & XYLON INTERNATIONAL

