Asistencia

Solicitar por correo electrónico a la dirección service@macmazza.it una cita virtual. Obtendrá una cita de transmisión en vivo. Deberá abrir esta página a la hora acordada. Verá la máquina TS90 en vivo.

Esto es lo que puede solicitar:

  1. Ejecución de un programa de corte que nos envíes por mail.
  2. Demostración de demostración de la máquina TS90
  3. Resumen del programa de sierra de paneles
  4. Presentación del optimizador

Asistencia más rápida y específica gracias a la asistencia triangular

El servicio Macmazza cuenta con una cortadora de paneles horizontal “TESTER”. Esta máquina se pone en línea y se utiliza para acelerar y simplificar la comunicación con el cliente durante el proceso de servicio. Se utiliza en otras circunstancias, como recrear el problema encontrado por el cliente. Se utiliza con fines de formación y también para casos de demostración.

«Acerquémonos al cliente gracias a la asistencia online»

A. Storoni

Si lo desea, antes de solicitar asistencia, puede consultar la sección de preguntas frecuentes (FAQ) del sitio web.

Más información útil

El personal de Macmazza organiza e imparte cursos de formación dirigidos a usuarios expertos o nuevos. En italiano o en inglés.

Sobre el optimizador o la interfaz.


A través de la página Broadcast, verás de forma sincronizada la máquina física vista desde la cámara web y el ordenador a bordo de la máquin
a.
Procedimiento para solicitar la ejecución de un programa de corte.

La máquina de prueba TS90 está disponible para la medición de los tiempos de ejecución del ciclo de corte. También es posible observar el ciclo gracias a la cámara web instalada en él.

El proceso de corte se puede seguir en directo. Será una oportunidad para ver en movimiento la seccionadora Ts90. Gracias a la webcam con soporte magnético podemos mostrar la máquina desde el interior con fines demostrativos accediendo a zonas normalmente peligrosas.

Enviar a la dirección info@macmazza.it

«Independencia gracias a la manipulación de los as paquete.

Electrónica Open Source»

Nuestro suministro local de repuestos de las mejores marcas.

Macmazza ofrece soluciones a cliente de forma independiente, incluyendo en ejes de movimientos. Las sierras de hecho una montaña completa Ejes paquete de gestión «LLave en Mano » Schneider firmó. Descubre los beneficios.

Solución estandarizada para:

  • Para garantizar a sus clientes la disponibilidad de piezas de repuesto en el período a largo plazo.
  • Asegurar la continuidad en el tiempo y la compatibilidad con las futuras actualizaciones.
  • Garantizar la escalabilidad: a saber, la posibilidad de combinar un nuevo sistema a un sistema existente sin tener problemas de comunicación o la compatibilidad.

OpenSource técnica de accionamiento

  • Se instala el software de programación PLC Schneider. Esto le permite administrar todas las funciones de la máquina: lógica estándar y de seguridad y control de movimiento
  • Posibilidad de acceder al programa PLC. Se permite la asistencia de técnicos externos calificados.

Protocolo de comunicación CANopen

  • Fiabilidad y velocidad de comunicación para el control de movimiento gracias al protocolo Canopen.
  • Protocolo de comunicación reconocido internacionalmente.
  • Reducción del cableado y gravamen del cuadro eléctrico gracias al protocolo CanOpen.

Descubre más detalles:





Gestión de ejes – Solución Schneider Electric

Independencia y estándares industriales en el control de movimiento

Macmazza ofrece soluciones diseñadas para favorecer la independencia del cliente también en el ámbito de la gestión de ejes.

Las seccionadoras pueden equiparse con un paquete completo de automatización y control de movimiento de ejes basado en tecnología Schneider Electric, suministrado como solución llave en mano y diseñado conforme a estándares industriales reconocidos.

La solución adopta componentes y plataformas ampliamente difundidos a nivel global, contribuyendo a garantizar fiabilidad, continuidad tecnológica y facilidad de mantenimiento a largo plazo.

Solución estandarizada diseñada para:

  • garantizar a los clientes la disponibilidad de repuestos a largo plazo, gracias al uso de componentes Schneider Electric con ciclo de vida industrial;

  • favorecer la continuidad tecnológica y futuras actualizaciones hacia nuevas plataformas;

  • permitir la escalabilidad de la instalación, facilitando la integración de nuevas máquinas o secciones dentro de sistemas existentes, respetando las compatibilidades de comunicación y arquitectura.

Gestión de ejes basada en la plataforma Schneider Electric

La máquina está equipada con software de programación PLC Schneider Electric, como SoMachine / EcoStruxure Machine Expert, que permite gestionar:

  • la lógica de máquina;

  • las funciones de seguridad, cuando se instala hardware dedicado;

  • el control del movimiento de los ejes.

El cliente puede tener acceso a la aplicación PLC, permitiendo intervenciones de mantenimiento evolutivo, optimización de la instalación y soporte por parte de técnicos externos cualificados, sin depender de software propietario del fabricante de la máquina.

Protocolo de comunicación CANopen

El control de movimiento se realiza mediante el protocolo CANopen, un estándar industrial ampliamente utilizado en aplicaciones de automatización y motion control.

Principales ventajas:

  • comunicación fiable para el control de ejes;

  • estándar reconocido a nivel internacional;

  • reducción del cableado y del espacio ocupado por el cuadro eléctrico;

  • arquitectura modular y ampliable.

Arquitectura tecnológica

La solución se basa en:

  • PLC Schneider Electric Modicon;

  • servodrives Lexium;

  • variadores de velocidad Altivar;

  • plataforma de software SoMachine / EcoStruxure Machine Expert.

Esta configuración consolidada combina rendimiento, fiabilidad y flexibilidad de diseño, ofreciendo al cliente una plataforma basada en estándares industriales abiertos y respaldada por un fabricante global de automatización.