Descrizione
Centro di foratura e fresatura a pannello passante completo di testa a forare superiore ed inferiore, elettromandrino, DOPPIA pinza per il trascinamento del pannello e pressore pneumatico anteriore e posteriore. Gruppo operatore dall’alto e dal basso.
FORATURE SU TUTTI I 6 LATI DEL PANNELLO.
SQUADRATURA PANNELLO SUI 4 LATI E POSSIBILITA’ DI EFFETTUARE SVUOTAMENTI PASSANTI.
Grazie ad azionamenti digitali e connessioni in fibra ottica viene garantita assoluta precisione e velocità di lavoro elevata. Il software gestisce il parcheggio della testa in prossimità del portello di accesso, per cambiare agevolmente punte, lama e frese.
CONFIGURAZIONE TESTA A FORARE SUPERIORE + INFERIORE
- 12 mandrini verticali
- 2 + 2 mandrini orizzontali lungo asse X
- 2 + 2 mandrini orizzontali lungo asse Y
- Gruppo lama 120 mm Ø
- Potenza gruppo a forare 2.2 kW (3 Hp)
- 10 mandrini verticali inferiori
ELETTROMANDRINO 8 kW (9.5 Hp)
Due piani a velo d’aria, in ingresso e uscita garantiscono elevata scorrevolezza del pannello. Il ventilatore è posto sotto al piano posteriore, di facile accesso e pulizia.
Tutti i prodotti rispondono alle attuali normative CE in vigore per aspirazioni polveri, rumorosità e sicurezza.
Punti di forza
Movimentazioni assi su pignone e cremagliere con azionamenti digitali ETHERCAT. Anche sull’asse Z per mantenere velocità di lavoro elevate e massima precisione.
Squadratura sui 4 lati del pannello.
Possibilità di lavorare porte con rinvio angolare e flangi antirotazione(opt).
Tutti gli elettromandrini superiori sono raffreddati ad aria compressa per un utilizzo prolungato, duraturo nel tempo e senza perdite di prestazione.
Blocco pneumatico per lavorazione materiali duri.
Video
Accessori dedicati
- Climatizzatore armadio elettrico pneumatico SAVE ENERGY.
- Carico e scarico automatizzato.
- Possibilità di sviluppo macchina e software a misura del cliente.
Schermate software dedicate
- Sistema di programmazione grafica TPA CAD – realizzato in ambiente Windows®, offre un’interfaccia semplice e funzionale.
- Programmazione parametrica.
- CAM di programmazione MACMAZZA per gestione logica di macchina.
- Ottimizzazione dei cicli.
- Creazione di database utensili TECNOTOOLS, con l’ausilio della grafica e foto.
- Lettura disegni in importazione ed esportazione in formato DXF e ISO.
- Database delle lavorazioni personalizzabile.
- Creazione di programmi con l’utilizzo di macro specifiche.
- Visualizzazione 3D del pannello e delle singole facce di lavoro.
- Macroprogrammi altamente personalizzabili di svuotamento, raggiatura e squadratura.
